Полигон-2

у меня лежит уже давно вот такой стример SUN. скорее даже микро библиотека на 4DDS кассеты.


на фото он с выдвинутой частью, внее вставляется корзина с кассетами, Корзина атоматически проглатывается. ее надо просто положить сверху после проглатывания эта выдвижная часть сама заезжает.

роликов в нем немеряно, неокторые уже потекли, некоторые ужа собираются потечь



со второй стороны тоже самое. Разобрать это чудо????? я как то было решился. снял пластиковый верх и ужаснулся от обилия механики, чтоб это разобрать, надо разобрать все что только можно, а как потом собрать.

сейчас от стримера прет резиной что вся комната провонялась как только его только что открыл для фото

я так понял надо обмерять ролики, где то заказать их вытачивание. Но вот размеры потекших не известны, и еще там сложный ролик который по центру, она как шляпка насажен на магнит, Датчиков в этой игрушки дофига.

Причины - время, температура, соседство с определёнными хим. соединениями (маслами), нарушение технологии при производстве.

Вместо полноценной вулканизации в эту резину добавлены присадки, временно и слабо "вулканизирующие" её при механическом знакопеременном воздействии. Если воздействие убрать - присадка "вытекает" из резины, меняя и её состояние на текучее. Точнее - меняется концентрация этой присадки по объёму всего ролика.

Если изначально вулканизировать резину полностью - она станет слишком жёсткой, 100% неплотно приляжет к валу, а от знакопеременных нагрузок (и от времени) - охрупчится и осыпется кусками.

То-ж творится и с пассиками, и с прижимными роликами в магнитофонах. Посему их включают периодически, на несколько суток в год, для профилактики.

А вот чего я придумал в своем мини-отпуске.
Смысл таков: я не мог найти болтик, максимально подходящий под центральное отверстие капстана, чтобы зажать его в дрель. В итоге дисбаланс достигал 1мм. И когда в "тонком" месте уже обнажался корд (протиралась резина), в "толстом" месте было еще много резины. Дрель я использовал для вращения капстана и прижимал к нему надфиль
Я думал, что это фигня, ну шумит стример из-за биения, ну и ладно, кассеты-то, записанные на фирменном капстане, читает.
А вот новая партия из 3 капстанов не прошла тест, причем, один из трех вообще подклинивает лентопротяжку, и моторчик останавливается после первого рывка.
Решил я пожертвовать одним сказевым стримером, их в последнее время много попадается. Решил пилить капстаны прямо на месте, используя то, что без кассеты, но с имитацией ее вставления, моторчик начинает бесконечно вращаться. Оставалось приладить точильный инструмент. От надфилей я отказался. Они не достаточно острые для резины и нужен сильный прижим и, как следствие, происходит сильный нагрев. Я решил попробовать пилку для ногтей на картонной основе. Цена пилки - 80руб. Понадобилось просверлить всего одно отверстие и нарезать резьбу. Для этого снимал нижнюю плату. Думал, что пилку лучше зажимать в двух местах: ближе к капстану неподвижный болтик, дальше - подвижный уголок, которым буду осуществлять прижим. А оказалось, что из-за хорошей абразивности пилки, она своими торцами цепко держится за прижимную пластину сверху и станину снизу, не отклоняясь, если ее достаточно затянуть.
Первая моя задача была обточить эллипс у последней партии капстанов, поэтому пилку я подводил к месту капстана с наименьшим слоем резины, зажимал, и запускал моторчик. Результат таков. Как вы помните, ранее я добился толщины (ранее) 17,2мм при родной 15,7мм. Сейчас я сточил капстаны до 16,5мм, причем окружность почти идеально ровная. Присутствуют борозды от напыления пилки, но я не думаю, что это важно. Дошлифуются сами в процессе эксплуатации. Либо надо купить вторую пилку для чистой доводки. Моя пилка имеет абразивность 100/180 (так написано).
Таким же способом можно, видимо, и с нуля точить шланг до нужного диаметра. Только примерно каждые 2 минуты я останавливал процесс, т.к. капстан грелся, шел легкий дымок.



Перефразируя слова песни Новикова "Извозчик": "Был бы Кай, а значит, он бы оценил".

Где купить шланг в Питере я писал в теме, диаметры шланга - тоже.
Совет кого-то о том, что лучше подобрать наружный диаметр ближе к цели, а подгонять внутренний - не годится. Во-первых, не такой уж большой ассортимент шлангов. Я же пытаюсь сделать максимально дешево. Во-вторых, внутренний диаметр капризен тем, что не так легко насадить заготовку на латунную основу капстана так, чтобы заготовка не спружинивала назад на 1-2мм, пытаясь слезть, и при этом не болталась. я рад, что нашел именно такой шланг с такими диаметрами.

"Соосная" - запенить - оправка ... - меня уже отпугивает. И в итоге - все равно "дошлифовать".
Вот я без всех предварительных процедур просто "дошлифовыю".

Ну и, повторюсь, не такой уж богатый ассортимент шлангов по их наружным диаметрам. Производят-то их по внутренним ("условным").