Полигон-2

Деталюха ж мелкая. Вряд-ли её получится качественно отлить из эпоксидки. Лично у меня не получалось подобное. Имхо проще и надёжней будет выточить руками.
В общем с удовольствием бы посмотрел на результаты трудов по отливке.

Блиин, друзья, начал я сейчас клеить останки детали и понял, что это гиблый номер. Во-первых, деталь настолько мелкая, что тупо не хватает моторики пальцев кусочки между собой располагать. Во-вторых многое превратилось в прах. Повторюсь - всё очень мелко, лепить такое из пластелина - ну не знаю...

Получается, что 3д сканирование останков с последующим допиливанием модели и 3д печать - единственный вариант. Даже не представляю, сколько это может стоить)) Имел ли кто-нибудь опыт?

Вот чем осложнена деталь, попытался нарисовать. В общем, с одной стороны деталь тонкими ножками утапливается в корпус, а сверху - защелкивается специально предусмотренными под это дело зацепами. Получается, что в своей молодости деталь была гибкая.

Может, посмотрите в сторону поликапролактона? Плавится при 60 градусах, правда, зато отлично сочетает гибкость и прочность. Обрабатывать легко, в ютубе полно роликов. Опускаешь в кипяток и лепишь. Потом греешь феном и придаёшь форму. Покрасить тоже можно.
Upd: можно встретиться в метро, отсыплю гранул)

Всем спасибо за ответы!

Думал-думал, и тут в мою голову пришла такая идея - а что, если использовать в виде формы сам корпус аппарата, где отливаемая деталь и должна находиться?)
То есть взять корпусную панель, залепить лишние дырки пластилином, обработать плоскости каким-нибудь вазелином, чтоб не прилипало, и прямо туда залить?
И по поводу материала - смотрел силиконовые формочки для кулинарных изделий и думал - почему бы сразу саму деталь из этого силикона не выплавить? Как раз будет гибкая, как надо...

Еще вспомнил вариант. Если лепить, особенно на месте, то отлично получается из этого:

(холодная сварка из автомагазина не катит - слишком грубая для тонкой лепки)